جریدے کے بیرنگ میں عام طور پر استعمال ہونے والے مواد کو رگڑنے والے میڈیا کے ساتھ رگڑ مزاحمت ، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت ، تھرمل چالکتا اور مطابقت کو متوازن کرنے کی ضرورت ہے۔ مختلف مواد مختلف آپریٹنگ شرائط کے لئے موزوں ہیں۔ اہم مادی درجہ بندی اور عام اطلاق کے منظرنامے مندرجہ ذیل ہیں:
1. میٹالک مواد
بیبٹ دھات
اجزاء: ٹن - پر مبنی (مثال کے طور پر ، SN - sb - cu) یا سیسہ پر مبنی مرکب (جیسے PB - {{{- cu) نرم ذیلی ذخیرے اور سخت ذرات (EG SNSB ، CU6SN5) پر مشتمل ہے۔
خصوصیات: کم رگڑ گتانک ، پہننے کے لئے اعلی مزاحمت ، لیکن نسبتا low کم طاقت ، اسٹیل یا تانبے کی پشت پناہی میں انسٹال کرنے کی ضرورت ہے۔
ایپلی کیشن: اعلی - اسپیڈ ، ہلکا پھلکا ایپلی کیشنز (جیسے ٹربائن اور جنریٹر بیئرنگ) ، تیل کی فلم چکنا کرنے پر منحصر ہے۔
تانبے - پر مبنی مرکب
عام مواد: کانسی (جیسے Zcusn10pb1) ، ایلومینیم کانسی (zcual10fe3)۔
خصوصیات: اعلی طاقت ، اچھی تھرمل چالکتا ، لیکن رگڑ گتانک بیبٹ دھات سے قدرے زیادہ ، اچھی چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
اطلاق: درمیانے درجے کی رفتار ، درمیانے درجے کی بوجھ کی حالت (جیسے ، مشین ٹول اسپنڈلز ، جہاز پروپلشن شافٹ)۔
ایلومینیم - پر مبنی مرکب
عام مواد: ایلومینیم - ٹن مرکب (جیسے ALSN20CU)۔
خصوصیات: ہلکا پھلکا ، سنکنرن مزاحمت ، لیکن برداشت کی محدود صلاحیت ؛ سطح کے علاج (جیسے چڑھانا) کو رگڑ مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے ضروری ہے۔
ایپلی کیشنز: ایرو اسپیس فیلڈ (جیسے ، ہوائی جہاز کے انجن بیرنگ)۔

2. پاؤڈر میٹالرجی مواد
آئرن - پر مبنی تیل - بھگو ہوا بیرنگ
اجزاء: لوہے کا پاؤڈر تانبے کے پاؤڈر اور گریفائٹ سائنٹرنگ کے ساتھ ملا ہوا ، پوروسٹی 10 ٪ -30 ٪۔
خصوصیات: خود - چکنا (تاکنا جذب) ، کم لاگت ، لیکن کم طاقت ، پوروسٹی کی تقسیم کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
اطلاق: کم رفتار ، ہلکے بوجھ کا منظر (جیسے ، گھریلو آلات موٹرز ، آٹوموبائل واٹر پمپ برداشت)۔
تانبے - پر مبنی تیل - بھگو ہوا بیرنگ
اجزاء: تانبے کا پاؤڈر گریفائٹ ، sintering ، porosity 5 ٪ -15 ٪ کے ساتھ ملا ہوا ہے۔
خصوصیات: بہتر تھرمل چالکتا آئرن - اثر سے زیادہ ہے ، لیکن قیمت زیادہ ہے ، جو درمیانے اور ہائی اسپیڈ اور درمیانے درجے کے بوجھ کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔
مقصد: آفس کا سامان (جیسے ، پرنٹرز ، فوٹو کاپیئرز)۔ غیر - دھاتی مواد
پولیمر مواد
عام مواد: PTFE ، PI ، نایلان (PA)۔
خصوصیات: خود - چکنا کرنے ، سنکنرن مزاحم ، کم شور ، محدود اثر کی گنجائش ، ریفٹڈ (جیسے ، گلاس فائبر فلر ، مولبڈینم ڈسلفائڈ فلر)۔
استعمال: فوڈ مشینری ، کیمیائی سامان (جیسے شافٹ بیرنگ میں ہلچل)۔
سیرامک ​​مواد
عام مواد: ایلومینا (AL2O3) ، سلیکن نائٹریڈ (SI3N4)۔
خصوصیات: اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، پہننا مزاحمت ، اچھی موصلیت ، لیکن ٹوٹنے والا ، دھات کے بشنگ کے ساتھ استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
درخواست: اعلی - درجہ حرارت ، اعلی - اسپیڈ ایپلی کیشنز (جیسے گیس ٹربائن بیئرنگ)۔
کاربن گریفائٹ مواد
اجزاء: قدرتی یا مصنوعی گریفائٹ ، ممکنہ طور پر رال یا دھاتوں (جیسے اینٹیمونی ، تانبے) سے رنگا ہوا۔
خصوصیات: خود - چکنا کرنے ، کیمیائی - مزاحم ، لیکن طاقت میں کم اور دھات کی پشت پناہی کے ساتھ مل کر ضرورت ہوتی ہے۔
استعمال: پانی کی چکنا کرنے والا اثر (جیسے ، جہاز کے سخت شافٹ) ، کیمیائی پمپ بیرنگ۔

جرنل بیئرنگ

4. کمپوزائٹس
دھات - پولیمر کمپوزٹ
عام ڈھانچہ: اسٹیل بیک + پی ٹی ایف ای/پی آئی سلائیڈنگ پرت (جیسے ، ڈوروگلائڈ® ، رولن)۔
خصوصیات: دھات اور خود کی طاقت کے ساتھ مل کر {{0} poly پولیمر کی چکنا کرنے والی خصوصیات ، جو درمیانے اور تیز رفتار ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں۔
مقصد: آٹوموٹو انجن ، کمپریسر بیرنگ۔
دھات - سیرامک ​​کمپوزٹ
عام ڈھانچہ: اسٹیل بیک + سیرامک ​​کوٹنگ (جیسے AL2O3 ، WC)۔
خصوصیات: اعلی ابرشن مزاحمت ، درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت ، انتہائی ماحول کے لئے موزوں ہے۔
ایپلی کیشنز: ایرو اسپیس ، توانائی کا سامان (جیسے ، ونڈ ٹربائن اسپنڈلز)۔