I. جرنل بیئرنگ کا انتخاب کیسے کریں۔
1. لوڈ کی قسم اور سائز پر منحصر ہے
ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز: جرنل بیئرنگ کو ترجیح دی جاتی ہے جیسے رولنگ ملز، سٹیم ٹربائنز اور ہوائی جہاز کے انجن کے اجزاء۔ اس کا بیئرنگ ایریا بڑا ہے، بیئرنگ کی صلاحیت بال بیرنگ سے کافی زیادہ ہے۔
جامع بوجھ: اگر شعاعی اور محوری دونوں بوجھ کی ضرورت ہو تو یکساں بوجھ کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے تھرسٹ جرنل بیئرنگ یا کمبینیشن بیئرنگ کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔
2. رفتار کی ضروریات پر مبنی
کم یا انتہائی-تیز رفتار: جرنل بیئرنگ میں کم رفتار پر مستحکم رگڑ مزاحمت ہوتی ہے اور تیز رفتاری پر 100,000 r/منٹ تک پہنچ سکتی ہے (مثلاً ہوا کی چکنا کرنے والے جامد دباؤ کے سلائیڈنگ بیرنگ)، بال بیرنگ کی حد سے کہیں زیادہ۔
درمیانی رفتار کا اطلاق: اگر رفتار کی ضرورت اعتدال پسند ہے اور درستگی زیادہ ہے تو، مکمل مائع چکنا کرنے والے سلائیڈنگ بیئرنگ کو توازن کے استحکام اور درستگی کے لیے منتخب کیا جا سکتا ہے۔
3. ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر
سنکنرن میڈیا: چکنا کرنے والے تیل کے خراب ہونے سے بچنے کے لیے سنکنرن مزاحم مواد (جیسے تانبے کی کھوٹ، پولیٹیٹرافلورو ایتھیلین) یا ٹھوس چکنا کرنے والے بیرنگ کا انتخاب کریں۔
اعلی-درجہ حرارت کا ماحول: اعلی درجہ حرارت پر برداشت کی طاقت کو یقینی بنانے کے لیے اعلی-درجہ حرارت کے مرکب (جیسے نکل کے مرکب) یا سیرامک مواد کا انتخاب کریں۔
صفائی کے تقاضے: خوراک اور دواسازی کی صنعتوں کے لیے، چکنا کرنے والے مواد (مثلاً ترمیم شدہ پولی آکسیمیتھیلین) کو چکنا کرنے والے مواد کی آلودگی کے خطرے کو کم کرنے کے لیے استعمال کریں۔
4. خلائی حدود کی بنیاد پر
ریڈیل سائز کی حد: اگر ڈیوائس کی ریڈیل اسپیس محدود ہے، تو جرنل بیئرنگ کو اسپلٹ-قسم کے ڈیزائن (مثلاً اسپلٹ-ٹائپ بیئرنگ شیلز) کے ذریعے آسان بنایا جا سکتا ہے۔
محوری تنصیب کی مشکلات: جب بیرنگ کو لمبے شافٹ کے وسط میں نصب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو جرنل بیرنگ کی تقسیم-فارم کی ساخت بال بیرنگ کے مجموعی طور پر بڑھنے کی حدود سے بچ جاتی ہے۔
4. بحالی کی ضروریات پر مبنی.
چکنا کرنے کی دیکھ بھال میں مشکلات: خود-چکنے والا سلائیڈنگ بیئرنگ (جیسے تیل سے بھرا ہوا-بھرا ہوا) یا ٹھوس چکنا کرنے والا مواد منتخب کریں، چکنا کرنے والے تیل کو باقاعدگی سے شامل کرنے کی تعداد کو کم کریں۔
کمزور تبدیلی: اگر سامان کو بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہو تو بال بیرنگ بیرنگ کو تبدیل کرنا آسان ہے۔ اگر طویل مدتی استحکام کی کوشش کی جائے تو، سلائیڈنگ بیئرنگ کے بیئرنگ شیلز کو وقتاً فوقتاً مرمت یا تبدیل کیا جا سکتا ہے تاکہ بیئرنگ کی مجموعی سروس لائف کو بڑھایا جا سکے۔
II جرنل بیرنگ اور بال بیرنگ کیا ہیں؟
جرنل بیرنگ
تعریف: روٹری شافٹ کو ایکسل گردن اور بیئرنگ (بیرنگ) سطح کے درمیان سلائیڈنگ رگڑ کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے، جو کم رگڑ اور زیادہ بوجھ کو حاصل کرنے کے لیے آئل فلم کے ذریعے براہ راست رابطے کو کم کر سکتا ہے۔
ساخت: ایکسل گردن، ایکسل شِنگل اور ایکسل بیئرنگ پر مشتمل ہے۔ بیئرنگ بش کی اندرونی سطح کو کھرچنے کے خلاف مزاحم مواد (جیسے بیبٹ الائے اور کاپر-بیس الائے) کے ساتھ کاسٹ کیا جاتا ہے۔
چکنا کرنے کے طریقوں میں سیال متحرک دباؤ کی چکنا (تیل کی نقل و حرکت سے بنتا ہے)، سیال جامد دباؤ چکنا (بیرونی تیل کی فراہمی سے تشکیل پاتا ہے) اور باؤنڈری چکنا (جہاں چکنا کرنے والے مالیکیول سطح سے منسلک ہوتے ہیں) شامل ہیں۔
بال بیئرنگ
تعریف: گھومنے والے محور کو رولنگ باڈی (جیسے اسٹیل کی گیندیں، رولر) کے رولنگ رگڑ سے مدد ملتی ہے، رابطہ کا علاقہ پوائنٹ یا لائن ہے، رگڑ چھوٹا ہے، اعلی کارکردگی۔
ساخت: اندرونی انگوٹی، بیرونی انگوٹی، رولنگ باڈی، کیج پر مشتمل ہے۔ پنجرے کو رولنگ عناصر کے درمیان رگڑ کو روکنے کے لیے یکساں طور پر الگ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
چکنا کرنے کے طریقے: بنیادی طور پر چکنائی کی چکنا یا تیل کی چکنا کا استعمال کرتے ہوئے، تیل کے رساو اور بیرونی آلودگیوں کے داخلے کو روکنے کے لیے سیل کرنے کی ضرورت ہے۔
III جرنل بیرنگ اور بال بیرنگ کے کیا فوائد ہیں؟
جرنل بیئرنگ
بیئرنگ کی اعلی صلاحیت: بڑا بیئرنگ ایریا، بڑے بوجھ اور اثر کے بوجھ کو برداشت کرسکتا ہے، جو رولنگ مشینری، کان کنی کی مشینری اور دیگر بھاری صنعتی منظر کے لیے موزوں ہے۔
ہموار آپریشن: چکنا کرنے والی آئل فلم کمپن کو کم کر سکتی ہے، کمپن اور شور کو کم کر سکتی ہے، جو اعلی صحت سے متعلق آلات (جیسے صحت سے متعلق آلات، CNC مشینیں وغیرہ) کے لیے موزوں ہے۔
کمپیکٹ ڈھانچہ: اسپلٹ ڈیزائن تنصیب کو آسان بناتا ہے، خاص طور پر ایسے حالات کے لیے جہاں محدود شعاعی جگہ محدود ہو یا محوری تقسیم درکار ہو۔
موافقت پذیر: انتہائی ماحول میں کام کر سکتا ہے جیسے کہ اعلی درجہ حرارت، تیز رفتار، سنکنرن میڈیا، جیسے کہ سٹیم ٹربائن، ایرو اسپیس کا سامان وغیرہ۔
طویل سروس کی زندگی: مکمل طور پر مائع-لبریکیٹڈ بیرنگ کی نظریاتی سروس لائف لامحدود ہے، لیکن عملی طور پر، مادی تھکاوٹ کی وجہ سے، باقاعدگی سے دیکھ بھال کی ضرورت، بال بیرنگ سے اب بھی نمایاں طور پر بہتر ہے۔
بال بیرنگ
کم رگڑ مزاحمت: کم رولنگ رگڑ گتانک، لچکدار آغاز، اعلی کارکردگی، تیز رفتار سے گھومنے والے مواقع (جیسے موٹر، پنکھا وغیرہ) کے لیے موزوں۔
صحت سے متعلق: چھوٹی ریڈیل کلیئرنس، P2 سطح تک گردش کی درستگی (جرنل بیئرنگیئر عام طور پر P4 لیول)، اعلی صحت سے متعلق ٹرانسمیشن کے لیے موزوں ہے (جیسے CNC مشینیں اسپنڈل)۔
اعلی معیار سازی: بین الاقوامی معیارات (جیسے ISO، DIN) قائم کیے گئے ہیں، مضبوط تبادلہ اور آسان انتخاب۔
آسان دیکھ بھال: کم چکنا کرنے کی ضروریات، سادہ سگ ماہی کی ساخت، جرنل بیئرنگ سے کم دیکھ بھال کے اخراجات۔
کم لاگت: بڑے پیمانے پر پیداوار کے ذریعے لاگت میں کمی، ہلکی مشینری کے لیے موزوں (مثلاً سائیکلیں، گھریلو سامان)۔
چہارم اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: سلائیڈنگ بیئرنگ شروع کرتے وقت، واضح رگڑ مزاحمت ہوتی ہے۔ اس مسئلے کو کیسے حل کیا جائے؟
جواب: جامد دباؤ جرنل بیئرنگ۔ بیرونی تیل کی فراہمی کے ذریعے، ایک مستحکم تیل کی فلم بنائیں، شروع میں رگڑ مزاحمت کو کم کریں، تاکہ یہ کام کرنے والی حالت کے قریب ہو؛ یا خود کو چکنا کرنے والے مواد کا انتخاب کریں (جیسے تیل سے بھرے ہوئے بیرنگ-)، بیرونی چکنا کرنے پر انحصار کم کریں۔
Q2: تیز رفتاری سے کام کرنے پر بال بیرنگ گرم ہو جاتے ہیں۔ یہ کیسے بہتر ہو سکتا ہے؟
A: رول پر سینٹرفیوگل فورس کو کم کرنے کے لیے ہائی-اسپیڈ بیرنگ (جیسے سیرامک بال بیرنگ) کا انتخاب کریں۔ رگڑ سے گرمی کو کم کرنے کے لیے چکنا کرنے کا طریقہ (جیسے تیل-ہوا کی چکنا) کو بہتر بنائیں؛ اور ضرورت سے زیادہ کمپریشن سے بچنے کے لیے پری لوڈ کو کنٹرول کریں جس سے زیادہ درجہ حرارت ہوتا ہے۔
Q3: بیئرنگ بیئرنگ بیئرنگ بیئرنگ کے لباس اور آنسو کی مرمت کیسے کریں؟
A: ہلکی سی بھڑکی ہوئی بیئرنگ بش کے لیے، رابطے کی درستگی کو سکریپنگ کے ذریعے ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔ شدید طور پر بھڑکی ہوئی بیئرنگ بشنگ کے لیے، ایسے مواد جو رگڑ کو کم کرتے ہیں (جیسے بیریم-کی بنیاد پر ملاوٹ) کو دوبارہ پگھلانے یا بیئرنگ بش کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ کچھ صورتوں میں، مرمت کی تکنیک جیسے لیزر کلیڈنگ یا الیکٹرو برش چڑھانا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
Q4: بال بیرنگ شور مچا رہے ہیں۔ اسے کیسے کم کیا جائے؟
A: کم-شور بیرنگ کا انتخاب کریں (جیسے گہرے نالی والے بال بیرنگ)، چکنا کرنے کے طریقہ کار کو بہتر بنائیں (جیسے تیل کی چکنا کرنے کی بجائے چکنائی کی چکنائی)، تنصیب کی درستگی کو کنٹرول کریں، کمپن کی وجہ سے زیادہ محوری کلیئرنس سے بچیں، شور کی موصلیت میں اضافہ کریں یا وائبریشن کم کرنے والا آلہ۔
Q5: کیا جرنل بیرنگ اور بال بیرنگ کو ایک ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: جی ہاں، لیکن لوڈ کی تقسیم اور رفتار کے ملاپ پر غور کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر، ریڈیل بوجھ کے ساتھ بال بیرنگ ہائی-اسپیڈ ایکسس پر استعمال ہوتے ہیں اور ہائی-لوڈ سلائیڈنگ بیرنگ کم-اسپیڈ ایکسز پر استعمال ہوتے ہیں تاکہ تکمیلی ڈھانچہ بن سکیں۔